抗击疫情、保障生产，给不少制造业企业带来挑战。位于博兴县曹王镇的山东斯诺自动化设备有限公司采取“机器换人”策略，在做好员工疫情防控工作的同时，发挥自动化生产线等智能装备的作用，实现复工复产。
　　“清单式”排查隐患
　　由于疫情影响，节后复工形势严峻，曹王镇严格要求企业不得早于2月9日24时前复工。通知一出，斯诺公司便开始着手准备，在镇包保领导的指导下，公司列明注意事项“清单”，制订疫情防控和复工生产实施方案，全面摸排员工的身体健康状况、节假日出行情况以及是否接触重点疫区人员等。同时，公司安排专人在复工前对厂区内所有区域进行全面消毒，围绕厂区内的人员、机器、原料、环境等方面进行自查，确保所有问题隐患在复工前整改到位。
　　机器人顶岗“上班”
　　走进斯诺自动化设备智能厂区，可以听到阵阵设备运转声，但生产车间里却人影稀疏。一台台机器人通过计算机系统控制高效运作，长臂机械手伸缩自如地抓取材料、轨迹作业、运送下线，一切有条不紊。
　　公司负责人孙永介绍，目前该公司车间基本实现主要工序单人操作，避免了人员交叉，减少了人员聚集。同时，现在自动化生产线全线复工，机器人集成系统可连续二十四小时不间歇工作，智能化的生产线不仅使生产效率和加工质量双提升，而且还保障了操作环节的安全性，为企业抢抓生产筑起“铜墙铁壁”。在智能机器人的“工作”下，生产效率提升到1.5倍，一套折弯设备可节省2—3人，一年节省人工成本20万元。
　　“硬核”防控保障生产
　　复工有序进行，防疫工作不能松懈。面对复工后员工返厂、人员管理等情况，该公司在政府有关部门的指导下，积极采取措施迎战疫情。其间，公司充分利用电话、微信等形式向员工开展疫情防控知识宣传，落实各种防护防疫用品的采购订货。同时，该公司分区域每天对厂区进行防疫消毒，在厂区门口设置检测点，对进入厂区内的人员进行体温测量、信息登记、消杀防疫等，符合条件后，才可进厂。
　　疫情之下，危中有机。制造业无人化、智能化的转型升级，为企业发展提供了强大的“智慧动力”，“智能”模式实现了企业生产、疫情防控的双赢。